脈沖除塵器分析粉塵的性質(zhì)決定除塵器布袋選擇

 　　據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)脈沖脈沖設(shè)備使用的頻率幾乎是除塵器設(shè)備的80%，面對這個(gè)高大的占比數(shù)據(jù)。我們不得不對脈沖除塵器設(shè)備進(jìn)行分析。

　　脈沖除塵器設(shè)備可以處理的粉塵的性質(zhì)不少，其主要原因還是需要根據(jù)不同的粉塵來選擇合適的除塵器布袋。不同的脈沖除塵器布袋可以處理的粉塵的性質(zhì)也是不同的。

　　潤天來給您簡單的分析下關(guān)于除塵器布袋的使用再來詳細(xì)的為您介紹下粉塵的分析:

　　1、不同脈沖除塵器布袋的濾料所允許的較高承受溫度(瞬間承受溫度和長期使用溫度)，有嚴(yán)格的制約。

　　2、為防止結(jié)露，煙氣溫度   保持在露點(diǎn)以上，一般要高于35度以上。在使用工況的煙氣溫度低于120℃,要求脈沖除塵器布袋所選的濾料具有耐酸性和的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?小于250℃)時(shí),主要選用石墨化玻璃絲布;在某些情況下,選用炭素纖維濾料等.

　　1.分析脈沖除塵器凈化粘性塵的濕潤性和粘著性。

　　粉塵的濕潤性、浸潤性是通過塵粒間形成的毛細(xì)管作用完成的，與粉塵的原子鏈、表面狀態(tài)以及液體的表面張力等因素相關(guān)，可用濕潤角來表征。通常稱小于60°者為親水性，大于90°者為憎水性。吸濕性粉塵當(dāng)在其濕度增加后，粒子的凝集力、粘性力隨之增加，流動性、荷電性隨之減少，粘附于濾袋表面，久而久之，清灰失效，塵餅板結(jié)。有些粉塵如CaO,CaCl,KCl,MgCl2,NaCO3等吸濕后進(jìn)一步發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，其性質(zhì)和形態(tài)均發(fā)生變化，稱之為潮解。潮解后粉塵糊住濾袋表面，這是鍋爐除塵器   忌諱的。

　　對于濕潤性、潮解性粉塵，在選用濾料時(shí)應(yīng)注意濾料的光滑、不起絨和憎水性，其中以覆膜濾料和塑燒板為   好。

　　濕潤性強(qiáng)的粉塵許多粘著力較強(qiáng)，其實(shí)濕和粘有不可分割的聯(lián)系。對于袋式除塵設(shè)備如果粘著力過小，將失去捕集粉塵的能力，而粘著力過大又造成粉塵凝聚、清灰困難。對于粘著性強(qiáng)的粉塵同樣應(yīng)選用長絲不起絨織物濾料，或經(jīng)表面燒毛、壓光、鏡面處理的針刺氈濾料，對于浸漬、涂布、覆膜技術(shù)應(yīng)充分利用。從濾料的材質(zhì)上講、錦綸、玻纖優(yōu)于其他品種。

　　2.分析脈沖單機(jī)除塵器凈化的粉塵的可燃性和荷電性。

　　某些粉塵在特定的濃度狀態(tài)下，在空氣中遇火花發(fā)生燃燒或爆炸。粉塵的可燃性與其的粒徑、成分、濃度、燃燒熱以及燃燒速度等多種因素有關(guān)。粒徑越小、比表面積越大、越易點(diǎn)燃。粉塵爆炸的一個(gè)重要條件是密閉空間，在這個(gè)空間其爆炸濃度下限一般為幾十至幾百克/米3，粉塵燃燒熱和燃燒速度越高，其爆炸威力越大。粉塵燃燒或爆炸火源通常是由磨擦火花、靜電火花、熾熱顆粒物等引起的，其中荷電性危害   大。這是因?yàn)榛w濾料通常是容易荷電的，如果粉塵同時(shí)荷電則易產(chǎn)生火花，所以對于可燃性和易荷電的粉塵如煤粉、焦粉、氧化鋁粉和鎂粉等，宜選擇阻燃型濾料和導(dǎo)電濾料。

　　一般認(rèn)為氧指數(shù)大于30的纖維織造的濾料，如PVC、PPS、P84、PTEF等是   的，而對于用氧指數(shù)小于30的纖維，如：丙綸、錦綸、滌綸、亞酰胺等到濾料可采用阻燃劑浸漬處理。消靜電濾料是指在濾料纖維中混入導(dǎo)電纖維，使濾料在經(jīng)向或緯向具有導(dǎo)電性能，使電阻小于109Ω。常用的導(dǎo)電纖維有不銹鋼纖維和改性(滲碳)化學(xué)纖維。兩者相比，前者導(dǎo)電性能穩(wěn)定，后者經(jīng)過   時(shí)間后導(dǎo)電性能易衰退。導(dǎo)電纖維混入量約為基本纖維的2%—5%。