MC脈沖除塵器電磁脈沖閥出現(xiàn)故障如何處理

 　　MC脈沖除塵器設(shè)備使用的配件很多，如果脈沖除塵器設(shè)備長期運(yùn)行，都是會出現(xiàn)這樣那樣的問題。例如除塵器布袋出現(xiàn)破損，需要   換除塵器布袋，除塵器骨架出現(xiàn)開焊問題，就需要   換新的除塵器骨架，還有MC脈沖除塵器設(shè)備的電磁脈沖閥出現(xiàn)故障。

　　脈沖除塵器設(shè)備的電磁脈沖閥出現(xiàn)故障，需要分析情況加以處理，并不   有問題就需要   換新的。這些其實(shí)都是可以理解的，脈沖除塵器屬于一種設(shè)備，任何設(shè)備如果長期運(yùn)行的話配件都會是有磨損的。被磨損的配件要么就是需要定期維護(hù)，要么就是需要定時的   換。才能設(shè)備的正常運(yùn)行。

　　MC脈沖除塵器電磁脈沖閥故障產(chǎn)生的原因是：

　　(一)電磁脈沖閥膜片損壞。此時，收塵器所有的脈沖閥都不工作，風(fēng)包壓力降低到零，氣缸關(guān)閉，除塵器壓差持續(xù)增加，通風(fēng)量降低;

　　(二)電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞。電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞主要由兩方面的原因引起：

　　(三)壓縮空氣含有較多的油和水;安裝壓縮空氣管道時沒有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物清理干凈。

　　MC脈沖除塵器漏氣是氣箱脈沖袋式除塵器常見故障，故障產(chǎn)生的原因是：

　　(一)電磁脈沖閥膜片損壞。此時，收塵器所有的脈沖閥都不工作，風(fēng)包壓力降低到零，氣缸關(guān)閉，除塵器壓差持續(xù)增加，通風(fēng)量降低;如果濾袋小面積破損，也可以用同樣材質(zhì)的新濾布將破布補(bǔ)上，補(bǔ)洞方法是用硅橡膠混合料進(jìn)行粘接，只要粘結(jié)劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可;

　　(二)依次手動關(guān)閉每室提升閥，觀察收塵器煙囪，如果哪個室的提升閥關(guān)閉，煙囪粉塵排放量明顯降低，就說明哪個室有破損;(四)關(guān)閉破袋所在室的脈沖閥和提升閥，打開檢查門，確定破損濾袋數(shù)量和位置。隨著布袋除塵器技術(shù)的不斷提高，特別是清灰系統(tǒng)技術(shù)的   新以及生產(chǎn)工藝流程的不斷優(yōu)化，袋式除塵器在水泥廠所起的作用越來越重要了。它現(xiàn)在已由輔機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)橹鳈C(jī)設(shè)備，尤其在水泥粉磨系統(tǒng)和煤粉制備系統(tǒng)已成為成品收集器，對水泥和煤粉的產(chǎn)質(zhì)量起著相當(dāng)重要的作用。

　　氣箱MC脈沖除塵器(PPDC)具有清灰、結(jié)構(gòu)簡單、濾袋   換簡便、入口含塵、出口排放濃度低等優(yōu)點(diǎn)，它現(xiàn)已是水泥廠的主流除塵設(shè)備了。電磁脈沖閥漏氣是氣箱脈沖袋式除塵器常見故障。